3.注意事项
每次拌料量应按抹灰面积所需要的量，不宜过多，要做到勤拌勤用。
拌成的料浆要在初凝前用完。已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用。
一种石膏砂浆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种石膏砂浆，包括以下重量份的组分：熟石膏25-45份、脱硫石膏20-30份、粉煤灰20-30份、聚丙烯短纤维2-5份、硅酸锂凝胶0.5-2.5份、羟丙基纤维素醚0.2-0.5份、FDN高效减水剂0.1-0.2份、引气剂0.05-0.1份。本发明石膏砂浆施工简便，制备的石膏砂浆粘结力强，具有微膨胀性能，使抹灰层无空鼓开裂现象，使用效果优于现行的国家标准《GB/T28627-2012》。
【专利说明】一种石膏砂浆
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石膏砂浆。
【背景技术】
[0002]传统利用天然石膏所制备的石膏砂浆用于建筑施工时，由于用于施工的石膏砂浆内应力不均匀，不具备良好的抗压、抗折性能，故传统抹灰施工时，工艺上对抹灰施工厚度有所限制，如抹灰厚度超过IOmm时,应分层施工,每层厚度控制在IOmm以内。尤其是在加气混凝土砌块抹灰时，更易导致抹灰层空鼓、开裂、灰层落地的现象。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种性能更优的石膏砂浆。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供了一种石膏砂浆，包括以下重量份的组分:熟石膏25-45份、脱硫石膏20-30份、粉煤灰20-30份、聚丙烯短纤维2_5份、硅酸锂凝胶0.5-2.5份、羟丙基纤维素醚0.2-0.5份、FDN高效减水剂0.1-0.2份、引气剂0.05-0.1份。
[0005]上述石膏砂浆优选配比为:熟石膏25-45份、脱硫石膏20-30份、粉煤灰20_30份、聚丙烯短纤维2-5份、硅酸锂凝胶0.5-2.5份、羟丙基纤维素醚0.2-0.5份、FDN高效减水剂0.1-0.2份、引气剂0.05-0.1份、柠檬酸0.02-0.04份。
[0006]其中聚丙烯短纤维优选长度为3_6mm。
[0007]本发明石膏砂浆配比为:熟石膏40份、脱硫石膏30份、粉煤灰25份、聚丙烯短纤维3.7份、硅酸锂凝胶0.6份、羟丙基纤维素醚0.4份、FDN高效减水剂0.2份、引气剂0.06份、柠檬酸0.04
[0008]本发明相比现有技术具有以下优点:本发明利用硅酸锂凝胶能有效提高产品的水悬浮性、增稠性、触变性，且稳定性更好；利用聚丙烯短纤维，有效提高了产品的韧性，提高了砂浆的抗裂性能，避免了抹灰层出现空鼓开裂的现象；利用减水剂和引气剂，有效提高了产品的抗压强度；利用柠檬酸控制石膏的硬化，提高砂浆的可塑性，有助于处理和施用；利用羟丙基纤维素醚能有效增强砂浆的粘结力；同时利用粉煤灰替代水泥，脱硫石膏替代缓凝剂，大大降低了材料成本，也是符合环保利废的大趋势。本发明石膏砂浆施工简便，制备的石膏砂浆粘结力强，具有微膨胀性能，使抹灰层无空鼓开裂现象，使用效果优于现行的国家标准《GB/T28627-2012》。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
[0010]实施例1
本发明石膏砂浆由以下重量配比的材料配置而成:熟石膏25份、脱硫石膏20份、粉煤灰20份、聚丙烯短纤维2份、硅酸锂凝胶0.5份、羟丙基纤维素醚0.2份、FDN高效减水剂0.1份、引气剂0.05份。
[0011]实施例2
本发明石膏砂浆由以下重量配比的材料配置而成:熟石膏45份、脱硫石膏30份、粉煤灰30份、聚丙烯短纤维5份、硅酸锂凝胶2.5份、羟丙基纤维素醚0.5份、FDN高效减水剂0.2份、引气剂0.1份、柠檬酸0.04份。
[0012]实施例3
本发明石膏砂浆由以下重量配比的材料配置而成:熟石膏40份、脱硫石膏30份、粉煤灰25份、聚丙烯短纤维3.7份、硅酸锂凝胶0.6份、羟丙基纤维素醚0.4份、FDN高效减水剂0.2份、引气剂0 .06份、柠檬酸0.04份。
【权利要求】
1.一种石膏砂浆，其特征在于:包括以下重量份的组分:熟石膏25-45份、脱硫石膏.20-30份、粉煤灰20-30份、聚丙烯短纤维2-5份、硅酸锂凝胶0.5-2.5份、羟丙基纤维素醚0.2-0.5份、FDN高效减水剂0.1-0.2份、引气剂0.05-0.1份。
2.根据权利要求1所述的石膏砂浆，其特征在于:所述石膏砂浆包括以下重量份的组分:熟石膏25-45份、脱硫石膏20-30份、粉煤灰20-30份、聚丙烯短纤维2_5份、硅酸锂凝胶0.5-2.5份、羟丙基纤维素醚0.2-0.5份、FDN高效减水剂0.1-0.2份、引气剂.0.05-0.1 份、柠檬酸 0.02-0.04 份。
3.根据权利要求1或2所述的石膏砂浆，其特征在于:所述聚丙烯短纤维的长度为.3-6mm。
4.根据权利要求3所述的石膏砂浆，其特征在于:所述石膏砂浆包括以下重量份的组分:熟石膏40份、脱硫石膏30份、粉煤灰25份、聚丙烯短纤维3.7份、硅酸锂凝胶0.6份、羟丙基纤维素醚0.4份、FDN高效减水剂0.2份、引气剂0.06份、柠檬酸0.04份。
我们都知道，在施工中采用砂浆这种保温材质，可以提高外墙保温层的保温性能，减少室内的热量损失，还可以避免各个用户之间的受热不均等现象，所以在建筑施工中得到了广泛的应用。而且这种材质的造价比较低，节约了工程的成本，具有很高的隔热性和防潮性。
粉刷石膏砂浆墙面方法：
1.抹灰前准备
预留的洞口必须事先留出。
室内墙面，柱面和门洞的阳角做法符合设计要求。
对已完成的产品进行防护：门窗可利用木版条或塑料胶纸防护；楼地面使用塑料布等进行防护；已安
装的管道，防火箱，电器开关箱，线盒，预埋件和设备，栏杆，扶手等使用塑料布等进行防护。
基层处理。
应对基层表面的灰层，污垢，油污等清理干净。
基层上凸凹部分和非预留孔洞等缺陷，应用同类材料处理平整牢固。
门窗框与边缝处采用规定材料填实。
提前对基层洒水湿润，抹灰时不得有明水。吸水率比较大的墙体可先抹一层建筑胶水。
料浆制备。
石膏砂浆物料混合比例应合适，推荐参照建议配合比。
一次投料量应在规定的时间内用完。初凝后料浆不得再次加水搅拌使用。
先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌2~5分钟，使料浆达到合适的稠度，静置5分钟后再进行第二次
搅拌后使用。
2.手工抹灰
操作工艺：
施工准备-基层处理-墙面贴饼冲筋-墙面均匀适量洒水-制备料浆-料浆刮抹上墙-刮平-压实压光-检查
验收。
施工前应先标筋。层高3米以下设横筋2道，竖筋间距为1.5米左右，筋宽30~50毫米。
抹灰厚度应由建筑设计规定。
抹灰厚度为5~20毫米，先BZD2型底层粉刷石膏砂浆打底，再用BZM型面层粉刷石膏罩面。
抹灰厚度超过8毫米时，应分层施工，每层厚度控制在8毫米内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。第
一层为粘结层，因此铁抹子不能多次回抹以免造成料浆位移形成空股起壳。用手指轻压无明显痕迹表
明已终凝。
抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上。观察砂浆表面略收干时，用H型尺或刮板紧帖标筋刮平压实，
做到墙面平直。
如果表面要进行压光，应在料浆终凝前进行。
抹灰过程中清理的落地灰及修理过程中刮搓下来的料浆不得回收再使用。抹灰使用的工具和机械再作
业完成后应及时清洗干净。
施工完毕的墙面应避免碰及水冲浸泡，并保持室内通风。
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